「天工巧瓷」图解制作陶瓷的72道工序

“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。其中微细节目，尚不能尽也。”明代科学家宋应星在《天工开物》中这样描述陶瓷制作的复杂过程。这72道工序，凝聚了匠人们千百年来的智慧结晶，展现了中国陶瓷工艺的精湛与细腻。

从选矿开始，陶瓷制作的第一步就是寻找合适的原料。经过原料处理、配料、装磨等工序后，泥浆和釉浆需要经过严格的过筛和陈腐过程。陈腐是指将泥浆和釉浆存放一定时间，以提高其可塑性和使用性能。

在造型阶段，工匠们根据设计图样，采用机轮旋模或手工雕塑的方式制作出模型。随后的制模工序包括打漆、分线、闸子儿等9道工序，最终制成可以大量复制的石膏模型。

成形是整个过程中最为复杂的一环，包括注浆成形、拉坯成形和印坯成形三种主要方法。注浆成形适用于批量生产，通过精确控制浆料浓度和注浆时间，可以制作出均匀的坯体。拉坯成形则是一种传统的手工技艺，工匠们在转动的轮子上用手拉出各种器型，展现出精湛的技艺和独特的艺术风格。印坯成形则结合了模具和手工，既保证了效率，又不失个性化。

素烧是将成型的坯体在高温下烧制，使其初步定型。上釉则是将调配好的釉料均匀地涂覆在素胎上，这个过程需要严格控制釉料的浓度和厚度。最后的釉烧工序决定了陶瓷的最终品质，需要精确控制温度和时间。

在整个制作过程中，配料和上釉是两个关键环节。配料时需要精确称量各种原料的比例，以确保最终产品的性能和外观。上釉则需要根据不同的产品要求，选择合适的釉料和上釉方法，以达到理想的装饰效果。

经过72道工序的精心制作，一件精美的陶瓷作品终于诞生。这不仅是物质的创造，更是精神的升华。正如宋应星所言，这72道工序中蕴含的“微细节目”，正是中国工匠精神的生动体现。在当今工业化、标准化的时代，这种精细入微的传统工艺更显珍贵，它提醒我们，真正的匠心，永远是对细节的极致追求。