讲2个污水处理厂出水氨氮超标的案例，看看你能找到原因吗？

污水处理厂出水氨氮超标是一个常见的环境问题 ，不仅影响水体质量，还可能导致水体富营养化。近期，上海某污水处理厂就遭遇了氨氮超标的困扰，引发了业界的关注。

该污水处理厂设计处理规模为2.5×10^4立方米/天 ，进水由精细化工废水及周边居民生活废水组成，比例约为3:7。正常运行时，进水CODcr浓度为400-1000mg/L，氨氮浓度为30-80mg/L，出水执行国家城镇污水处理二级排放标准。然而，该厂近期出现了出水氨氮异常升高的情况。

经过分析，发现氨氮超标的原因主要有以下几点：

首先， 进水浓度过高 。该厂接纳了部分精细化工废水，这些废水中含有高浓度的CODcr、氨氮和有机氮。高浓度的有机物会抑制硝化菌的生长，导致硝化效果下降。同时，过高的氨氮负荷会对活性污泥系统造成冲击，影响氨氮的去除效率。

其次， 温度影响 。上海属于亚热带季风气候，每年12月至次年2月气温最低，氧化沟水温可能降至12℃。在低温条件下，硝化细菌的繁殖速度降低，体内酶活力受到抑制，代谢速度变慢，从而影响氨氮的去除。

此外，设备老化也是导致氨氮超标的一个重要原因。该厂建厂时间较长，部分设备磨损严重，处理效率下降。特别是在处理高浓度废水时，设备能力不足的问题更加突出。

面对氨氮超标的状况，该厂采取了一系列应对措施：

1. 减少进水氨氮负荷 。通过启用应急调节池和加强对排污企业的监测，从源头控制进水氨氮浓度。

2. 维持必要的碱度 。通过向氧化沟内投加碳酸钠，控制ALK/N在8-10之间，以保证硝化的顺利进行。

3. 合理控制氧浓度 。将好氧段的DO浓度调控在2.5mg/L左右，既保证了氨氮的去除效率，又避免了过度曝气。

4. 投加硝化促进剂 。在硝化效果减弱时，适量投加促进剂可以提高氨氮去除效率。

5. 调整工艺参数 。减少氧化沟排泥量，增加内外回流，以维持较高的污泥浓度和较长的好氧时间。

除了上述案例，污水处理厂氨氮超标还可能由其他因素引起，如来水水质变化、处理要求提高等。随着城市化进程的加快，污水处理厂面临的工作压力和难度都在不断增加。因此，需要从以下几个方面着手，预防和解决氨氮超标问题：

1. 加强前端监控 。对于工业废水比例较高的污水处理厂，应定期监测重金属、氰化物等指标，及时发现异常情况。

2. 采用生物技术强化系统 。通过投加微生物菌剂，可以提升系统处理能力30%，同时增强系统的缓冲能力。

3. 合理规划和改造 。新建污水处理厂应充分考虑服务范围内的污水水质特点，合理确定进水水质标准。对于现有污水处理厂，可根据需要进行提标改造，提高处理能力和标准。

4. 加强设备维护和更新 。定期检查和维护设备，及时更换老化设备，确保处理效率。

5. 建立应急机制 。制定应急预案，一旦发现氨氮异常升高，立即采取措施，防止水质进一步恶化。

污水处理厂是城市水环境的重要守护者。通过科学管理、技术革新和合理规划，我们有信心应对氨氮超标等挑战，为建设美丽中国贡献力量。