VOCs治理中的十大安全风险及八条风险管控建议

发布时间：2024-09-18

2020年2月11日，辽宁葫芦岛辽宁先达农业科学有限公司烯草酮车间发生爆炸事故，造成5人死亡、10人受伤，直接经济损失约1200万元。这起事故暴露出VOCs（挥发性有机化合物）治理过程中的严重安全风险问题，引发了业界对VOCs治理安全性的广泛关注。

VOCs治理工程安全事故频发，据统计，2020年1至11月，全国共发生化工事故127起、死亡157人。这些事故不仅造成人员伤亡和财产损失，还可能引发环境污染等次生灾害。分析近年来的事故案例，VOCs治理中的主要安全风险包括：

技术选择不合理：许多企业未充分考虑待处理有机废气的具体情况，盲目选择治理技术，导致事故发生。
工艺设计有缺陷：部分企业为降低成本，忽视安全设计，如收集系统不合理、设备材质不合格等。
人为操作失误：由于对VOCs治理工艺不熟悉，业主工作人员易出现违规操作或操作失误。
共用尾气排放设施风险：不同尾气在集中收集过程中可能发生反应，或串入其他储罐引发事故。
RTO装置运行风险：多装置尾气在RTO中混合可能引发火灾爆炸，且部分装置未设置有效静电消除设施。
施工改造风险：涉及动火作业等特殊作业时，若管理不到位，易引发火灾爆炸。
电气设备非防爆风险：在爆炸危险环境中选用非防爆电气设备，存在引发火灾的风险。
污水处理设施密闭管理风险：可能导致可燃气体积聚，易发生爆炸事故。
易燃易爆物料罐区氮封异常风险：可能导致储罐内形成爆炸性混合气体。
物料变更风险：企业变更物料时未开展风险分析，可能引发新的安全风险。

面对这些安全风险，企业应采取以下八条管控建议：

科学选择治理技术：根据废气特性选择合适的技术，如高浓度废气优先采用高温焚烧，低浓度废气可采用吸附浓缩技术。
优化工艺设计：严格执行相关技术规范，确保收集系统、设备材质等符合安全要求。
加强人员培训：提高操作人员的安全意识和专业技能，严格遵守操作规程。
实施分区管理：合理规划尾气排放系统，避免不同尾气相互影响。
完善RTO安全措施：定期检查静电消除设施，设置阻火器等安全装置。
规范施工管理：严格执行特殊作业审批制度，落实安全防护措施。
选用防爆电气设备：在爆炸危险区域必须使用防爆电气设备。
建立应急响应机制：制定应急预案，定期开展演练，提高事故处置能力。

为从根本上解决VOCs治理安全问题，需要建立系统性的管理体系。首先，应完善法律法规和标准体系，明确各方责任，规范治理行为。其次，加强监管能力建设，提高执法水平。再次，加大科技投入，研发更安全、更高效的治理技术。最后，推动企业落实主体责任，建立长效管理机制。

VOCs治理安全风险管控是一项长期而复杂的系统工程，需要政府、企业和全社会的共同努力。只有坚持“安全第一、预防为主”的原则，不断完善管理制度，提升技术水平，才能真正实现VOCs治理的安全高效，为我国生态文明建设提供有力保障。